广州常见磷化液市场报价

当金属材质表面出现发黑症状时,我们可以通过黑色磷化液进行表面处理,其主要是通过高温氧化的效果进行处理发黑物体,黑色磷化液也能提高金属表面的耐磨性、耐蚀性,附着力也很强,因此很多人都会采用黑色磷化液,当在使用黑色磷化液时我们一定要注意四大要点,以免对金属造成伤害。1、前处理除油除锈必须彻底,否则影响磷化质量。2、磷化前工作必须洗净，防止残留酸液带入磷化槽中破坏溶液。3、工件入槽后应上下拌动，防止复杂多孔零件磷化不上。4、使用可根据PH值或凭经验进行定期添加。磷化液的磷化时间为5~6min。广州常见磷化液市场报价

磷化液：磷化是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。磷化反应是一种典型的局部多相反应，本质上属于电化学反应。在溶液-金属界面处，酸浓度降低，所形成金属磷酸盐化学转化膜称之为磷化膜。磷化主要用于金属材料的防腐蚀，给机体金属提供腐蚀保护，用于喷漆前打底，提高覆膜层的附着力和防腐蚀能力以及在金属加工中起到减磨润滑作用。磷化液一般由磷化开槽剂（磷化建浴剂）、磷化补充剂、磷化调整剂、磷化促进剂几部分组成：开槽剂是第1次建槽使用，补充剂是建槽之后的补充使用；磷化调整剂是调节磷化液的总酸和游离酸，以达到合适的酸比；磷化促进剂是一种氧化剂，主要去极化作用，促进磷化的反应速度。磷化工艺操作简单，成本低廉，经过磷化处理的工件，原来的物理机械性能如强度、硬度等保持不变，而被处理的金属表面，由于形成均匀致密的磷化膜，其金属表面的性能大幅度提高。因此金属的磷化处理工艺在工业上得到了普遍应用，尤其是在金属表面涂装领域。湖南工业级磷化液厂家磷化液具有除油、除锈、磷化和钝化等性能。

磷化液在工作时，各种组分不是按照配比消耗的，需要通过添加液来调整，所以磷化液较好分建槽液和添加液，建槽时使用建槽液，添加时使用添加液。通过不断补充来维持磷化液稳定，同时还要保证酸比一直在预定的合理的范围内。正常情况下，质量优良的磷化液通过补充母液，即可保证游离酸度、总酸度以及它们的比值在预定范围内，不需要通过加入中和剂来降低不断升高的游离酸度或者通过加入磷酸或硝酸来提高不断下降的游离酸度。如果磷化液的总酸度和游离酸度均在正常范围，但磷化液中的污染物如SO42-、Cl-、Al3+等积累过多或出现大量绿色絮状悬浮物，磷化反应时间延长，磷化膜不均匀，抗蚀性能下降，沉渣增多，则表明磷化工作液中的组分比例失调，只好重新建槽。应严格控制SO42-、Cl-、Al3+进入磷化液中。

磷化液的种类也很多,常见磷化液主要由三大类组成，包括：磷化主组分，磷化促进剂，磷化助剂，还含有少量的其它成分。氧化促进剂在磷化液配方中是种化学反应型加速剂，作为阴极去极化剂存在的；主要作用是促使磷化第1结算的酸蚀速度加快，加速氢离子在阴极的放电速度，所以也被称为金属腐蚀的催化剂。常用的氧化促进剂包括：硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐。磷化助剂主要起到稳定磷化液、细化结晶、改良膜性能等作用。可以用作缓冲剂，使磷化液的PH值较长时间稳定在一定范围内。近几年来,各种磷化液用量和应用领域不断扩大,工艺不断完善。

磷化液使用中的误区：磷化液浓度越高越好，实际工作中，磷化液的浓度是通过其酸度来控制的。磷化液的酸度包括总酸度、游离酸度。总酸度：磷化工作液的总酸度，对磷化膜的完整性有直接影响。当总酸度低于下限时，不能形成完整的磷化膜，而高于上限时，生成的磷化膜粗糙，甚至挂灰。正常使用时涂装磷化液的总酸度控制在15-25点之间。游离酸度：在一定范围内，游离酸度升高，磷化膜溶解加快，膜重降低，基体的腐蚀迅速增加。游离酸度过高，难以形成磷化膜；游离酸度过低，基体溶解非常慢，磷化膜的生成也慢，甚至导致磷化液不能正常工作。正常使用时涂装磷化液的游离酸度控制在0.5-1.2点之间。如果游离酸度和总酸度都低，则加入磷化浓缩液；如果游离酸度和总酸度都高，则加水稀释；如果游离酸度低但总酸度高，则先加入磷化液后再进行稀释；如果游离酸度高但总酸度低，则先加入中和剂调整游离酸度，之后再加入磷化液调整总酸度。磷化液在使用中要注意哪些误区？湖南工业级磷化液厂家

磷化液的磷化膜层结晶细腻，润滑性很好，对后续拉拔和冷镦模具损耗减少60%以上。广州常见磷化液市场报价

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